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影响筛粉机故障率的重要因素

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筛粉机是原料粒度筛选的重要设备，在筛选时设备的使用情况是怎样的，设备会出现什么故障呢？这些故障会给企业带来一定的影响。新乡市大振筛机的工程师经过用户的反馈和经验总结，主要集中在生产环境、电机的控制方法、电机轴承等几个方面。下面针对这几方面的问题分析一下，提醒用户更好的操作使用。

就生产环境而言，通常具有一定实力的大企业对生产环境的要求比较严格，会采取相应的措施和规章制度保证筛粉机具有良好的生产环境，如加装除尘措施降低车间生产过程中的粉尘，以及安排人员对车间进行清扫和除尘作业，有效的降低了粉尘对设备故障率的影响。但在一些企业生产流程中相应的措施不到位，生产过程中粉尘较大会造成粉体进入电机内部，造成电机轴承温度升高、轴承抱死而烧毁的现象也比较常见。所以要尽量降低筛粉机故障率，那么保持干净、整洁的生产环境是必要条件，或者选用加装防尘措施的筛粉机进行生产作业。

在电机控制方面而言，一般是指的电源稳定性以及开机启动时降低冲击电流对电机线圈的冲击。电源电压的稳定性主要是是指防止生产作业中电压不稳而出现电压过高或过低等现象而增加筛粉机电机的故障率。所谓的冲击电流是指设备在接通电以后，瞬间电流过大会对电机的线圈产生冲击，造成线圈过早老化或烧毁等现象，所以在现代企业生产中尤其是一些大型的筛粉机通常要配备专门的软启动装置，一方面可以防止电压不稳，另外也可以防止冲击电流，影响设备电机的使用寿命。

极为重要的因素，我们知道筛粉机主要是依靠振动电机产生激振力从而使得原料粉体、颗粒在筛面上运动，从而实现筛选作业，设备在运行的过程中电机产生的激振力**作用在轴承上，轴承要承担激振力的**传递，所以轴承质量不高则设备的故障率就偏高。所以筛粉机的轴承通常要考虑生产环境的因素，粉尘较大的情况下多采用密封性、防尘性能较好的免注油轴承，以降低设备的故障率。