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振动筛不下料问题解析

发布：aA+1@.2dm#in浏览：27次

振动筛不下料是常见故障，可能由多种原因引起。以下是小编根据经验给出以下原因分析与解决方法，仅供参考：

一、物料特性问题

1、物料含水率高/粘性大

表现：物料粘附在筛网或筛箱内壁，形成结块。

解决方法：

降低物料湿度（如提前干燥）；

选用超声波振动筛或加热筛网；添加清网装置（如弹跳球、毛刷）。

2、物料粒度接近筛孔尺寸

表现：颗粒卡堵筛孔（“桥接”现象）。

解决方法：调整筛孔尺寸或更换筛网类型（如方形孔改为长方形孔）；

采用多层筛网分级处理。

二、设备机械问题

1、筛网堵塞或破损

检查：停机观察筛网是否有残留物或撕裂。

解决方法：清理或更换筛网；选用自清洁筛网（如钢丝编织网）。

2、振动电机故障

表现：振幅不足、异响或温度过高。

解决方法：检查电机偏心块角度是否一致（调整至同步）；测量电流，确认电机功率是否正常；润滑轴承或更换损坏部件。

3、安装角度不当

表现：物料滞留筛面，流动缓慢。

解决方法：调整筛体倾角（通常水平筛倾角0-5°，倾斜筛15-25°）。

三、操作与参数问题

1、给料方式不当

错误：一次性给料过多或进料位置偏移。

解决：均匀给料，使用缓冲料斗或皮带喂料器；

调整进料口位置，确保物料分布均匀。

2、振动参数不匹配

表现：振幅或频率不适合物料特性。

解决方法：增大振幅（针对高密度物料）；调整振动方向角（通常45°-60°）；参考设备手册调整电机转速。

四、其他原因

筛体密封不严

后果：粉尘进入振动器导致润滑失效。

解决：更换密封件，定期检查润滑状况。

环境因素

如低温导致物料结块，需预热或改善工作环境。

快速排查步骤

断电检查：筛网堵塞、破损情况。

空载测试：启动设备观察振幅和异响。

负载测试：逐步增加物料，观察流动状态。

预防措施

定期清洁筛网，检查电机紧固件；

针对不同物料进行试机并记录最佳参数；

安装振动监测传感器，实时监控设备状态。

若上述方法无效，需联系厂家检查设备设计是否匹配工艺需求（如筛面尺寸、功率等）。

如有需要可联系：13803838395 13643904836 13837390643

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